秸秆压块机、万帮农牧机械制造(图)、秸秆压块机详细介绍

秸秆压块机的技术要求

      使用秸秆压块机械对秸秆、饲草进行加工制成高密度块，其压缩比可达1/5-1/15，可大大减少运输和储存空间。若与烘干设备配套使用，可压制新鲜的秸秆和牧草，保持其营养成分不变及易于保存。同时通过对秸秆高温挤压成型，在一定程度上使秸秆熟化，改善了干秸秆的适口性，提高秸秆的消化吸收率，并有一定的消毒作用。

      选择秸秆压块机具的主要技术要求是什么

　  （1）秸秆应在每平方厘米20～30吨的瞬时高压下加工。

　  （2）加工中物料瞬间温度应达到90～130度，并在高温高压条件下，滞留12～15秒钟。

　  （3）秸秆压块机加工时还备有必要的营养添加系统，以***秸秆饲料有必要营养。

秸秆成型燃料成型机的性能稳定及关键部件快速磨损问题

现在采用的螺杆式和压辊式成型机都是依靠传动部件与秸秆之间的高速相对运动来实现生物质压缩，压缩过程中磨擦产生的热将纤维、木质素软化的同时，旋转部件产生的挤压力把秸秆推入成型模，从而完成成型。生物质秸秆内Si、Ca、Cr等元素含量较高，秸秆收集过程中还会带入许多泥沙(SiO2)，这些物质的存在会加剧加工机械的磨损。

对于螺杆式成型机，由于螺杆与物料始终处于高速摩擦状态，导致压缩区(高温、高压)螺纹的磨损非常严重。目前国内外的工艺技术条件尚不能从根本上解决螺杆磨损问题。螺杆的平均修复期为60h左右，因一次性投入较低，该技术目前还有不少国家在应用。解决的方法是规模化生产，批量换件维修。

环模成型设备同样存在快速磨损问题。其压辊在环模内高速旋转过程中与喂入环模内的秸秆摩擦生热，温度可达200℃以上；同时压辊运动的分力挤压秸秆进入成型孔成型。在这样的条件下，压辊和成型孔磨损较快。目前解决快速磨损的措施有两条：一是从环模金属材料和热处理入手，改变金属材料的耐磨性能。二是从模具的结构入手，改变成型孔与压辊切线的角度，增加推入力，减少挤压力。

      什么条件促进秸秆压块机的发展  目前我国的秸秆饲料资源非常丰富，秸秆压块机发展迅速，各种可饲用的秸秆及秧、蔓总产量已接近每年6亿吨，这些秸秆分布广泛，竞争性用途少，开发利用潜力非常大，同时秸秆中含有植物光合作用所积累的一半以上的能量，这为发展牛、羊等草食家畜提供了良好的物质基础，合理开发利用这类秸秆资源，从而建立低耗、节粮型畜牧业产业，促进畜牧业的发展具有重要的意义。

      秸秆资源的***丰富，促使我们不断寻找新的处理方法，拿玉米秸秆来说，其作为一种秸秆资源，含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料。长期以来，玉米秸秆就是牲畜的主要粗饲料的原料之一。有关化验结果表明，玉米秸秆含有30％以上的碳水化合物、2％～4％的蛋白质和0．5％—1％的脂肪，既可青贮，也可直接饲喂。